Muitos alimentos que consumimos contêm uma variedade de adoçantes, desde adoçantes naturais, como mel e melaço, a açúcares refinados, como açúcar de mesa granulado. Na década de 1970, o desenvolvimento do xarope de milho com alto teor de frutose fez com que os fabricantes de alimentos parassem de usar açúcar refinado em seus produtos. O xarope de milho com alto teor de frutose foi uma alternativa atraente devido às suas matérias-primas mais baratas e facilidade de manuseio.

Recentemente, os consumidores levantaram questões de saúde sobre este aditivo, o que gerou uma demanda por produtos sem xarope de milho com alto teor de frutose. Como resultado, os fabricantes de alimentos e bebidas voltaram a usar açúcar refinado em seus produtos, oferecendo-os como uma alternativa às variedades de xarope de milho com alto teor de frutose.

O processo de refino do açúcar começa com a cana-de-açúcar ou a beterraba sacarina. As plantas de cana-de-açúcar armazenam açúcar natural em seus caules, que são esmagados para a extração do caldo da cana. O suco é clarificado para remover as impurezas. O suco clarificado é então fervido em um ambiente de vácuo controlado para remover o excesso de umidade, deixando uma massa de açúcar cristalizado. A massa de açúcar é então submetida a uma série de etapas de lavagem, centrifugação e filtração. Essas etapas resultam em açúcar bruto que está pronto para consumo ou para processamento posterior em açúcar refinado.

A presença de partículas suspensas no caldo de açúcar afeta a eficiência das etapas do processo de refino. Essas partículas suspensas são removidas durante a clarificação. Para esclarecer, uma combinação de cal, carvão ativado e um agente clarificante é adicionada ao caldo de açúcar. O carvão ativado remove flavonóides e ácidos orgânicos naturalmente presentes no caldo de açúcar, que podem levar a sabores desagradáveis. O tipo de agente clarificador usado para remover as partículas suspensas pode variar dependendo das preferências da refinaria e se foi usado cana-de-açúcar ou beterraba. A eficiência da etapa de clarificação é determinada realizando uma análise de turbidez no caldo de açúcar. Baixa turbidez indica clarificação suficiente e um suco de alta qualidade pronto para processamento posterior.

Na Hanna temos um equipamento de bancada para medir a turbidez, este turbidímetro é simples de operar, mas altamente preciso, tem a capacidade de registrar leituras para controlar a turbidez do caldo e otimizar o uso de seus clarificadores.

O HI88713 é um turbidímetro em conformidade com a ISO 7027, mede na faixa de 0 a 1000 FNU com alta precisão de ± 2% da leitura mais luz difusa. Fornecido com tudo que você precisa para medição, incluindo padrões de calibração para a calibração de até cinco pontos e seis células de amostra com tampas.

Este turbidímetro possui um modo tutorial que orienta o usuário passo a passo durante o processo de medição, tornando-o extremamente simples de usar. Além disso, ele também possui uma memória de registro de 200 medições para maior rastreabilidade. O HI88713 possui uma fonte de luz LED infravermelha, o que o torna adequado para esta aplicação, já que as fontes de luz infravermelha funcionam melhor em amostras com matrizes coloridas, como caldo de cana-de-açúcar.

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